+7 (861) 252-00-44, 8-800-777-04-24

Нержавеющая сталь AISI 309

Сталь марки AISI 309S относится к жаростойким жаропрочным сталям. Интенсивное окалинообразование начинается при температуре 1050°С. Высокое содержание никеля и хрома обеспечивает отличное сопротивление окислению и высокую прочность при высокой температуре.

Данная марка нержавеющей стали стали очень податлива и обладает хорошей свариваемостью – что характеризует широкое ее применение.

AISI 309S может использоваться в нагревательных элементах сопротивления.

Рекомендованная температура использования не должна превышать 1000°С. Выше 800°С AISI 309S из-за образования окалины склонна к охрупчиванию.

Аналоги AISI 309

Отечественный аналог марки AISI 309 – 20Х23Н13.

Применение AISI 309

Широко применяется во всех высокотемпературных средах, где необходимо значительное сопротивление коррозии, жаропрочность, сопротивление ползучести.

Сталь предназначена для деталей, работающих при высокой температуре в слабонагруженном состоянии (ящики для цементации, печные конвейеры, печная арматура с температурой эксплуатации до 950°C), нефтегазовая, химическая, горнорудная и металлургическая промышленность.

AISI 309 химический состав, %

C Si Mn P S N Cr Mo Cu max Ni
≤ 0,2   1,5
2,5  
≤ 2,0   ≤ 0,045   ≤ 0,015   ≤ 0,11   19
21  
-   -   11
13  

Термообработка и механические свойства

Закалка с отпуском: закалка при 1050 – 1150 °С с последующим охлаждением на воздухе или воде. Во время производства и обработки следует избегать температурного диапазона 650 – 850 °C из-за вероятности сигмаобразного охрупчивания, что влияет на снижение вязкости.

Хрупкость можно снять, проведя снова отжиг при температурах 1050 – 1100 °C.

После закалки с отпуском действительны следующие значения механических свойств:

Режим Предел текучести Rp0,2 Н/мм2 Предел прочности Rm Н/мм2 Относительное удлинение А5 Работа удара (Дж) ISO-V
Закалка с отпуском ≥ 230 550 - 750 ≥ 30 ≥ 223

Минимальные значения предела прочности и предела текучести Rp1,0 при повышенных температурах после закалки с отпуском

  600 °С 700 °С 800 °С 900 °С
Предел текучести при 1000 ч 120 50 20 8
Предел текучести при 10000 ч 80 25 10 4
Предел прочности при 1000 ч 190 75 35 15
Предел прочности при 10000 ч 120 36 18 8,5
Предел прочности при 100000 ч 65 16 7,5 3

Физические свойства

Удельный вес при t = 20°С 7900 кг/м3
Плотность 7900 кг/м3
Удельное электрическое сопротивление при t = 20°С 850 µΏ.мм
Теплопроводность 21 Вт/м.°С
Удельная теплоёмкость при 20°С (Дж/кг К) 500
Магнитная восприимчивость Минимальная
Температура плавления 1420 °C
Средние коэффициенты теплового расширения 20 – 100 °C 16,0∙10-6 м/м∙°C
20 – 200 °C 16,5∙10-6 м/м∙°C
20 – 300 °C 17,0∙10-6 м/м∙°C
20 – 400 °C 17,5∙10-6 м/м∙°C
20 – 500 °C 18,0∙10-6 м/м∙°C

Особые свойства:

Немагнитная сталь (μr< 1,3). Может применяться при низких температурах до -60°C. Может применяться до 800-1000°C. Не образует окалину на воздухе до 1000°C.

Основные области применения AISI 309:

  • Приборостроение для высокотемпературного применения;
  • Автомобильная промышленность;
  • Производство цепей; Машиностроение;
  • Печи;
  • Сита и решётки.

Коррозионная стойкость.

Сталь AISI 309 обладает пониженной стойкостью в среде окисляющих и восстанавливающих серосодержащих газов. В таких средах при температурах ниже 650 °C применение стали AISI 309 ограничено. Коррозионную стойкость к науглероживающим (до 900 °C) и азотистым, бедным кислородом газам можно оценить как среднюю.

Ковкость.

Ковку проводят при температуре 800-1150 °С, а потом быстро охлаждают на воздухе или в воде.

Свариваемость.

Сплав AISI 309 может свариваться любыми способами. Предварительного нагрева не требуется. Проведение после сварочных работ повторной термообработки не требуется.

Нержавеющая сталь других марок:

Нержавеющая сталь AISI 430

Нержавеющая сталь AISI 430 – низкоуглеродистая сталь, отличительной особенностью которой является превосходное сопротивление коррозии и окисл...

Нержавеющая сталь AISI 321, 321H

Нержавеющая сталь марки AISI 321, 321H широко применяется во многих отраслях промышленности. Эта актуальность стали обусловлена ее отличными антико...