Нержавеющая сталь 10Х17Н13М2Т
Описание отечественной марки стали 10Х17Н13М2Т
Аналоги и заменители сплава 10Х17Н13М2Т.
Заменители:
Стали нержавеющие марок: 15Х25Т, 08Х22Н6М2Т.
Аналоги:
Аналогом сплава 10Х17Н13М2Т является сталь 316Ti AISI.
Область применения:
Нержавеющая сталь 10Х17Н13М2Т используется в основном при производстве различных видов сварных конструкций, эксплуатация которых предполагается в сильных агрессивных средах при довольно высоких температурах (до +600 °С). Нержавеющая сталь этой марки относится к стали аустенитного класса.
Вид поставки:
- Лист нержавеющий толстый ГОСТ 7350-77, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74.
- Лист нержавеющий тонкий ГОСТ 5582-75.
- Полоса нержавеющая ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76.
- Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71.
- Проволока нержавеющая ГОСТ 18143-72.
- Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77.
- Поковки и кованые заготовки ГОСТ 25054-81, ГОСТ 1133-71.
- Лента нержавеющая ГОСТ 4986-79.
- Калиброванный пруток нержавеющий ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78.
- Трубы нержавеющие ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, ГОСТ 11068-81.
Химический состав.
Химический элемент | Кремний (Si), не более | Медь (Cu), не более | Молибден (Mo) | Марганец (Mn), не более | Никель (Ni) | Титан (Ti) | Фосфор (P), не более | Хром (Cr) | Сера (S), не более |
% | 0.8 | 0.30 | 2.0-3.0 | 2.0 | 12.0-14.0 | 0.5-0.7 | 0.035 | 16.0-18.0 | 0.020 |
Механические свойства.
Термообработка, состояние поставки | Прутки. Закалка 1050-1100 °С, воздух, масло или вода | Листы горячекатаные и холоднокатаные. Закалка 1030-1080 °С, вода или воздух (образцы поперечные) | Листы горячекатаные и холоднокатаные. Закалка 1030-1080 °С, вода или воздух (образцы поперечные) | Поковки. Закалка 1050-1100 °С, вода или воздух | Трубы бесшовные: горячедеформированные без термообработки | Трубы бесшовные: холодно- и тепло- деформированные термообработанные |
Сечение, мм | 60 | >4 | <3,9 | <100 | 3,5-32 | 0,2-22 |
0,2, МПа | 215 | 236 | 196 | |||
B, МПа | 510 | 530 | 530 | 510 | 529 | 529 |
5, % | 40 | 37 | 38 | 35 | 35 | 35 |
, % | 55 | 45 |
Технологические свойства:
Температура ковки.
Ковка нержавеющей стали должна осуществляться при температуре +1180 °С в начале процесса и постепенно снижаться до +850 °С в конце ковки. Охлаждение стали, если ее сечение не превышает 300 мм, возможно на воздухе.
Свариваемость.
Нержавеющая сталь этой марки отличается хорошей свариваемостью. При необходимости можно использовать любые виды сварки – ручную, автоматическую электродуговую и газовую. При выполнении сварочных работ рекомендуется использовать электроды ЭА-400/10У и НЖ-13, которые позволяют добиться повышенной прочности сварного соединения и межкристаллической коррозии.
Физические свойства.
Температура испытания, °С | Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | Плотность, кг/см3 | Температура испытания, °С | Коэффициент линейного расширения (10-61/°С) |
20 | 206 | 7900 | 20-100 | 15.7 |
100 | 7870 | 20-200 | 16.1 | |
200 | 186 | 7830 | 20-300 | 16.7 |
300 | 177 | 7790 | 20-400 | 17.2 |
400 | 177 | 7750 | 20-500 | 17.6 |
500 | 167 | 7700 | 20-600 | 17.9 |
600 | 157 | 7660 | 20-700 | 18.2 |
700 | 147 | 7620 | 20-800 | |
800 | 20-900 | |||
900 | 20-1000 |
FAQ - 10Х17Н13М2Т
Какие есть зарубежные аналоги сплава 10Х17Н13М2Т?
Аналогом сплава 10Х17Н13М2Т является сталь AISI-316Ti.
Где применяется сплав 10Х17Н13М2Т?
Нержавеющая сталь 10Х17Н13М2Т используется в основном при производстве различных видов сварных конструкций, эксплуатация которых предполагается в сильных агрессивных средах при довольно высоких температурах (до +600 °С). Нержавеющая сталь этой марки относится к стали аустенитного класса.
Свариваемость сплава 10Х17Н13М2Т
Нержавеющая сталь этой марки отличается хорошей свариваемостью. При необходимости можно использовать любые виды сварки – ручную, автоматическую электродуговую и газовую. При выполнении сварочных работ рекомендуется использовать электроды ЭА-400/10У и НЖ-13, которые позволяют добиться повышенной прочности сварного соединения и межкристаллической коррозии.
Какой химический состав стали 0Х17Н13М2Т?
Химический состав в %.
Si 0.8 max; Cu 0.30 max; Mo 2.0-3.0; Mn 2.0 max; Ni 12.0-14.0; Ti 0.5-0.7; P 16.0-18.0; S 0.020 max;